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合金管形成工艺和用途
作者：admin 来源： 日期：2015/6/4 16:30:20 人气： 标签：
合金管是焊缝与无缝管纵向平行的无缝管。通常分为公制电焊无缝管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
生产工艺
直缝高频焊接无缝管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成
各种工程构件及轻工产品。
1.直缝高频焊接无缝管的生产工艺流程
直缝焊接无缝管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成无缝管。无缝管的形状可以是圆形的，也可
以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接无缝管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
合金管高频焊接的生产工艺流程如下：
2.高频焊接
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮
的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊
接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在无缝管的生产中受到广泛的应用。
无缝管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感
应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处
边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对
接焊缝。